ලොම් හැකිලීම වැළැක්වීමේ SDIC යෙදීම

සෝඩියම් ඩයික්ලෝරෝසොසයොසයිට්රේට්(ABBREVIVITY SDIC) එක් ආකාරයකක්ලෝරීන් රසායනික විෂබීජ නාශක විෂබීජහරණය සඳහා විෂබීජ නාශක සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර, එය කාර්මික විෂබීජ නාශක යෙදුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් අපද්රව්ය හෝ ජල ටැංකි වල විෂබීජ නාශක. විෂබීජ නාශකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට අමතරව කාර්මික ඩියෝඩරයෙකු ලෙස, SDIC ද ලොම් විරෝධී හැකිලීමේ ප්රතිකාර සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ විරංජනය වේ.

ලොම් තන්තු මතුපිට සහ රෙදි සෝදන හෝ වියළීමේ ක්රියාවලියේදී බොහෝ කොරපොතු ඇති අතර, තන්තු මෙම කොරපොතු මගින් එකට අගුලු දමනු ඇත. කොරපොතු එක් දිශාවකට පමණක් ගමන් කළ හැකි බැවින් රෙදි පාරජම්බුල තරම් හැකිලී තිබේ. ලොම් රෙදි හැකිලීම-සනාථ කළ යුත්තේ මේ නිසා ය. විවිධ වර්ගයේ හැකිලීම්-සනාථ කිරීමේ බොහෝ වර්ග තිබේ, නමුත් මූලධර්මය සමාන වේ: ලොම් තන්තු වල කොරපොතු ඉවත් කිරීම.

SDICජලයේ ශක්තිමත් ඔක්සිකරණය වන අතර එහි ජලීය ද්රාවණය යනු වසන්ත ප්රෝටීන් අණු වල ඇති බන්ධනවල යම් බන්ධන කැඩීම, ලොම් කට්ලයින් හි සමහර බැඳුම්කර කැඩී යාම, එහි ජලීය ද්රාවණය ඒකාකාරව මුදා හැරීමයි. නෙරා ඇති පරිමාණ කොරපොතු වලට ඉහළ මතුපිට ක්රියාකාරකම් ශක්තියක් ඇති නිසා, ඔවුන් මනාප ලෙස SDIC සමඟ ප්රතික්රියා කරන අතර ඉවත් කරනු ලැබේ. කොරපොතු රහිත ලොම් තන්තු නිදහසේ හා තවදුරටත් එකට අගුළු දැමිය නොහැක, එබැවින් රෙදි තවදුරටත් සැලකිය යුතු ලෙස සැලකිය යුතු ලෙස හැකිලෙන්නේ නැත. මීට අමතරව, ලොම් නිෂ්පාදනයට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා SDIC විසඳුම භාවිතා කිරීමෙන් ලොම් සේදීමේදී උද්භිද විද්යාව, එනම් "පිලිං" සංසිද්ධිය ඇතිවීම වැළැක්විය හැකිය. හැකිලීමේ ප්රතිකාර වලට භාජනය වූ ලොම් මඟින් හැකිලීමක් පාහේ හැකිලීමක් නොවන අතර යන්ත්ර සේදිය හැකි අතර මැසිවිලි නඟන අතර සායම් කිරීමට පහසුකම් සපයයි. දැන් ප්රතිකාර කළ ලොම් වලට ඉහළ සුදු පැහැයක් සහ හොඳ අතක් දැනේ (මෘදු, සිනිඳු, ප්රත්යාස්ථ) සහ මෘදු හා දීප්තිමත් දීප්තියක් ඇත. බලපෑම ඊනියා මර්සර්කරණයයි.

සාමාන්යයෙන්, SDIC හි 2% සිට 3% දක්වා ද්රාවණය භාවිතා කිරීම සහ ලොම් හෝ ලොම් මිශ්ර තන්තු කාවැද්දීම සහ රෙදිපිළි කාවැද්දීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙනත් ආකලන එකතු කිරීම වළක්වා ගත හැකිය.

සැකසුම් සාමාන්යයෙන් පහත පරිදි වේ:

(1) ලොම් තීරු පෝෂණය කිරීම;

(2) SDIC සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය භාවිතා කිරීමෙන් ක්ලෝරනිෂන් ප්රතිකාරය;

(3) ඩෙන්ලොෆ්ලෝඩ් ප්රතිකාරය: සෝඩියම් මෙබිසුල්ෆයිට් සමඟ ප්රතිකාර කිරීම;

.

(5) පිරිසිදු කිරීම;

2.

(7) මෘදු කිරීම සහ වියළීම.

මෙම ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම පහසුය, අධික තන්තු හානියක් සිදු නොවනු ඇත, සැකසීමේ කාලය effectively ලදායී වේ.

සුපුරුදු මෙහෙයුම් කොන්දේසි:

ස්නායු විසඳුමේ pH අගය 3.5 සිට 5.5 දක්වා;

ප්රතික්රියා කාලය මිනිත්තු 30 සිට 90 දක්වා;

ට්රයික්ලොලොසයිසොසයිනියුරික් අම්ලය, සෝඩියම් හයිපොක්ලෝරයිට් ද්රාවණය සහ ක්ලෝරෝරෝෆුල්ෆියුරික් අම්ලය වැනි වෙනත් ක්ලෝරීන් විෂබීජ නාශක, නමුත් ලොම් හැකිලීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය, නමුත්:

TRICHLOROOSOCYANURICඉතා අඩු ද්රාව්යතාවයක් ඇති අතර, වැඩ කරන විසඳුම සකස් කිරීම සහ භාවිතා කිරීම ඉතා කරදරකාරී ය.

සෝඩියම් හයිපොක්ලෝරයිට් විසඳුම භාවිතා කිරීම පහසුය, නමුත් කෙටි රාක්කයක් ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ යම් කාලයක් ගබඩා කර නොමැති නම්, එහි effective ලදායී ක්ලෝරීන් අන්තර්ගතය සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටෙනු ඇති අතර එමඟින් පිරිවැය වැඩි විය. යම් කාලයක් සඳහා ගබඩා කර ඇති සෝඩියම් හයිපොක්ලෝරයිට් විසඳුම සඳහා, effective ලදායී ක්ලෝරීන් අන්තර්ගතය භාවිතයට පෙර මැනිය යුතුය, නැතිනම් යම් සාන්ද්රණයක් සඳහා වන ක්රියා විසඳුම සකස් කළ නොහැක. මෙය ශ්රම පිරිවැය වැඩි කරයි. ක්ෂණික භාවිතයක් සඳහා එය විකුණන විට එවැනි ගැටළු නොමැත, නමුත් එය එහි යෙදුම බෙහෙවින් සීමා කරයි.

ක්ලෝරොෂුල්ෆොනික් අම්ලය ඉහළ ප්රතික්රියාශීලී, භයානක, විෂ සහිත, වාතයේ දුම විමෝචනය වන අතර ප්රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ භාවිතය සඳහා අපහසු වේ.